Горизонтальный обрабатывающий центр серии H имеет открытую конструкцию, простую защиту и удобное обслуживание. Обеспечивает достаточное пространство для загрузки и выгрузки различных средних и крупных деталей, что делает работу более удобной для клиентов.
Горизонтальный обрабатывающий центр серии H имеет открытую конструкцию, простую защиту и удобное обслуживание. Обеспечивает достаточное пространство для загрузки и выгрузки различных средних и крупных деталей, что делает работу более удобной для клиентов.
Вся структура станка: станок имеет перевернутую Т-образную конструкцию станины, а крупные основные детали отлиты с использованием высококачественного песчано-смоляного моделирования и высокопрочных чугунных материалов, благодаря чему станок имеет высокую жесткость и стабильную точность. Основные отливки прошли конечно-элементный анализ, а расположение ребер является оптимальным что полностью соответствует требованиям резки с высоким крутящим моментом станков.
Шпиндель: Станок оснащен высокоскоростным и большим крутящим моментом электрошпинделя, который имеет высокую скорость, высокую точность и низкий уровень шума, что полностью соответствует требованиям расточки, фрезерования и сверления. Главный вал оснащен автоматическим устройством циркуляционного охлаждения с постоянной температурой для увеличения срока службы подшипника и снижения влияния тепловой деформации главного вала на точность обработки.
Смазка: Станок использует централизованную автоматическую систему смазки, которая выполняет периодическую автоматическую смазку в соответствии с рабочим временем станка. Рабочая среда станка чистая, эксплуатационные расходы пользователя низкие, а обслуживание удобное.
Преимущества
При помощи горизонтальных, торцевых и угловых фрез горизонтально-фрезерный станок может выполнять широкий спектр операций:
Обработку горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей;
Формирование уступов и пазов;
Зубо- и шлицефрезерные операции;
Формирование фасонных пазов и комбинированных поверхностей;
Сверление, растачивание и нарезание резьбы.
Отрезные работы и т.п.
Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ имеет множество преимуществ по сравнению с ручным или полуавтоматическим оборудованием:
Высокая производительность – определяется не только минимизацией простоев, необходимых для смены режущего инструмента, но и возможностью точного расчёта одного цикла обработки детали. Это позволяет оптимизировать загрузку оборудования.
Повторяемость обработки в сочетании с высокой точностью и качеством. При этом оператору необходимо следить только за качеством и надлежащей остротой режущего инструмента. При соблюдении требуемых норм отклонений от расчетных размеров или появлений шероховатости поверхности не произойдёт.
Универсальность и производственная гибкость. Переход на производство новой детали заключается в простой замене программы. Кроме того, горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ может работать, как с метрическими, так и дюймовыми размерами. Также имеется возможность обработки сложных криволинейных поверхностей с высокой точностью.
Функции и применение
Горизонтальный обрабатывающий центр серии H в основном подходит для обработки крупных и средних деталей в автомобильной, энергетической, машиностроительной, литейной и других отраслях промышленности. Он особенно подходит для обработки различных деталей специальной формы и коробчатых деталей. За один установ заготовки можно выполнять многогранное фрезерование, сверление, расточку, развертывание, зенкование, нарезание резьбы и другие процессы, что повышает эффективность обработки и экономит затраты, одновременно сокращая повторяющиеся ошибки установки и повышая точность обработки продукции. Его показатели производительности и точности полностью соответствуют мировым стандартам.
Крепление заготовки;Т-пазы;Т-пазы;Т-пазы
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм;50-650;150-1150;350-1550
Размер Т-пазов станка;18x100;18x100;22x100
Макс.вес заготовки;500;1200;5000
Размеры стола ДхШ, мм;500x500;630*630;1000*1250
Максимальные размеры заготовок;800x720;930х1000;2000*1300
Количество Т-пазов;5;6;9
Макс.расстояние между шпинделем и центром стола, мм;175-825;120-920;150-1450
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин;50-12 000;50-8000;80-8000/10000
Конус шпинделя;BT40;BT50;BT50
Мощность шпинделя, кВт;7,5 / 11;26/37;26/37
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм;35.8 / 95.5;305/512;305/512
Количество осей;3;3;3/5
Перемещение по оси X, мм;1100;1050;2000
Перемещение по оси Y, мм;600;800;1300
Перемещение по оси Z, мм;650;1000;1200
Скорость подачи – мм/мин;0-8 000;0-15000;0-10000
Скорость перемещений, м/мин;36 / 36 / 36;48/48/48;24/24/24