Вертикальные токарные станки идеально подходят для обработки деталей с плавными переходами и могут быть использованы в производстве таких деталей как тормозные диски для автомобилей, фланцы и клапаны.
Вертикальные токарные станки идеально подходят для обработки деталей с плавными переходами и могут быть использованы в производстве таких деталей как тормозные диски для автомобилей, фланцы и клапаны.
Функциональные возможности станков данной серии могут быть расширены за счет оснащения станка приводным инструментом, что позволит производить операции фрезерования и сверления и установки манипуляторов для автоматической загрузки и разгрузки заготовок.
Преимущества
Экономию времени
Обработка происходит гораздо быстрее, чем на станке с ручным управлением
Точность и высокое качество обработки
Вероятность изготовления некондиционных изделий сведена к минимуму
Удобство контроля
Применимо ко всем этапам работы благодаря продуманному интерфейсу
Быструю настройку
Программа с параметрами обработки деталей может вводиться в память станка по локальной сети либо с карты памяти
Функции и применение
Конструктивные особенности карусельных станков с ЧПУ Один из значимых элементов - рабочий стол, на котором размещена планшайба. Здесь фиксируется заготовка для дальнейшей обработки. Выделим несколько главных по значимости параметров станков:
Мощность и крутящий момент на токарном шпинделе. За счет редукторов с высоким передаточным отношением и сдвоенных двигателей в системе главного привода обеспечиваются необходимые силовые параметры обработки.
Грузоподъемность планшайбы. Способность выдержать максимальный вес заготовки обеспечивают упорные подшипники тяжелой серии или гидростатические опоры.
Расширение технологических возможностей. При заказе станка вы можете заказать опцию «приводного инструмента» / «фрезерной функции». Оснащение специальными приспособлениями позволит выполнить фрезерование, долбление, нарезание резьбы, обработку фасонных поверхностей, шлифование и др.
Вертикальное позиционирование деталей. Решает одновременно несколько задач — устраняет дополнительную вибрацию, снижает интенсивную механическую нагрузку на станок, исключает перекос заготовки под воздействием собственной массы.
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм;800;950
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм;650;800
Максимальная высота обрабатываемой детали,мм;600;800
Максимальный вес обрабатываемой детали кг;1200;1500
Тип направляющих для подачи по осям X, Z;Линейные направляющие; Линейные направляющие
Диапазон скорости подачи по оси X, Z, мм / мин; 0.1~1000;0.1~1000
Скорость холостого хода по оси X/Z,м / мин;20/16;20/16
Горизонтальный ход по оси X,мм; 20~390;-20~465
Вертикальное перемещение по оси Z,мм;620;820
Крутящий момент двигателя по оси X, Z,Нм;22/30;22/30
Система ЧПУ;Fanuc; Fanuc
Общая мощность источника питания,кВА;50;50
Емкость бака для охлаждающей воды,L;360;360
Занимаемая площадь (длина × ширина),мм;2250×3150;2600×3450
Высота станка,мм;3550;3550
Вес станка,кг;8500;10500